1-8-8-3-3-7-5-7-3-2-7，对于预制桩(包括管桩)，可以利用打桩机作为锤击装置进行试验；对于灌注桩，则需要选择专门的自由落锤锤击设备，包括锤体、导向架脱钩器等，锤重和锤的落距是关系到能否采集到合格有用信 (也就是试验成败)的关键。锤重选取可按规程要求，即锤重应大于预估桩极限承载力的l%-1．5%。落距大小是影响力峰值和桩顶速度的重要因素，落距过小，则能量不足；而落距过大，力峰值过大，易击碎桩顶。一般的落距控制在1．0～2．Om之间，落距2．5m，是重锤低击，锤重和锤落距的选取要使桩的锤击贯入度2．5mm，但不能超过10mm。贯入度过小，土的强度发挥不充分，太大则不满足波动理论，实测波形失真。(5)从成桩到开始试验的休止时间：在桩身强度达到设计要求的前提下，一般对于砂类土不应少于7d；粉土不应少于lOd；非饱和黏性土不应少于15d；饱和黏性土不应少于25d，预制桩承载力的时间效应可通过复打试验确定。大多数情况是岩土对桩的阻力被克服而使承载力达到极限；但也有其他情况，如桩身的压屈，桩径小或桩身砼质量差而导致桩身强度先期破坏，由于高应变检测中动力荷载的时间短，在静载荷试验中可能先期出现的破坏模式。

　　对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止时间。高应变动力检测所判定的单桩竖向极限承载力是指岩土对桩的静土阻力，是在桩身材料强度满足要求的前提下得到的。若桩身存在先期破坏的可能，就不能以高应变的极限阻力作为单桩极限承载力。分析方法一般采用Case法和实测曲线拟。采用实测曲线拟分析桩身扩径、桩身截面渐变或多变的情况，应注意合理选择土参数。高应变法锤击的荷载上升时间一般不小于2m/s，因此对桩身浅部缺陷位置的判定存在盲区，也无法根据裂缝宽度8W来判定缺陷程度。①当桩径不大于1000mm时应对称埋设两根管，当桩径大于1000mm而小于1800mm时应呈等边三角形埋设三根管，当桩径大于等于1800mm时应②声测管宜采用金属管，其内径应比换能器外径大15mm，一般为45～60mm。声测管的连接宜用螺纹连接，并保证接头密封，管底封闭，管口加③声测管可焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，确保牢固，顺直，且相互平行，定位准确。声测管须埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mm以上，管④声测管的布置以路线前进方向的顶点为起始点，按顺时针方向A.1.2①被检桩的混凝土龄期应有14d或混凝土强度至少达到设计强度的70%且不小于15MPa②声测管应灌满清水短桩或浅部缺陷桩的检测宜采用轻锤短脉冲激振；长桩、大直径桩或深部缺陷桩的检测宜采用③采棒激振时，应自由下落；采锤敲击时，应使其作方A.2.4②各测点的重复检测应不少于3次，且检测波形具有良好的一致③当较大时，可采用信 增强进行重复激振，信噪比。